广东省高要市钢板桩施工方案来这家看看

来源:NSagPoyoM7 发布日期:2019-07-23 07:50:55

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广州天海建筑工程公司钢板桩支护围堰施工-拉森钢板桩工程一级施工企业---天海钢板桩基础工程施工公司——广东天海钢板桩基础施工公司是拉森钢板桩施工、拉森钢板桩租赁、拉森钢板桩销售、拉森钢板桩承建为一体的建筑设备服务企业。广东天海钢板桩基础施工公司多年来主要为全国各地建筑市政公司提供专业施工水中承台围堰、防淤泥流沙渗入、围檩支撑制作、各类地基深层开挖的围护,如地下车库钢板桩施工、地下室钢板桩支护、泵站 ......

天海建筑钢板桩施工方案,安全可靠,质量保证,定位横梁延承台外侧四周,距承台边沿1.5处布置,也是钢板桩围堰的第一层围菱支护,采用2I40工字钢。定位横梁的位置须严格遵照设定的标高布置。定位横梁安放在定位钢管四周侧,与钢管相连接,四角设两道2I30斜撑,斜撑与横梁呈45度夹角,采用焊接固结连接,然后安装纵向φ300内支承钢管,钢管支承两端头处加焊钢板作为支承面,直接支撑在定位横梁上,钢管与横梁连接设一定的加劲块。插打钢板桩在第一层定位支承安装完成后即可进行插打钢板桩施工。在插打过程中,加强测量工作,发现倾斜,及时调整,为保证插桩顺利合拢,要求桩身垂直,并且围堰周边的钢板数要均分,在整个钢板桩围堰施打过程中,开始时可插一根打一根,即将每一片钢板桩打到设计位置。

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钢板桩施工方案注意事项:

在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直性,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都要设置一定刚度的、坚固的导架,也称“施工围檩”。导架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为2.5~3.5m,双面围擦之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度打8~15mm,安装导架时应注意以下几点:

(1)采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。

(2)导梁的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。

(3)导梁不能随着钢板桩的打设深入而产生下沉和变形等情况出现。

(4)导梁的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩产生碰撞。使其桩与桩之间有杰出的咬合,确保钢板桩墙面笔直,能紧贴围图周边,这是止水防渗的要害;基坑开挖过程中,对于锁口不密实发作漏水景象时,选用富纤维棉絮进行塞缝;对桩缝较宽的采取麻丝根掺黄油塞缝止水的办法。二围檩及内支持质量操控内支持装置、焊接操作人员进行安全技能交底,实行持证上岗准则,不经训练或无证者,不得进行上岗操作;严格操控内支持钢管的原料、直径、壁厚即刚度满意或不低于规划请求;思考结构受力及对后续施工工序的施工影响,内支持装置的方位严格入竖向预应力筋,找平轨迹顶面;在轨迹的基地间隔断定后,用高强螺栓将轨迹进行固定;支座的装置,依照施工次序进行,先装置后支座,再装置前支座,在装置前支座前,需求铺设不锈钢板。

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钢板桩施工方案

(1)拔桩方法本工程可采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将其拔除。

(2)拔桩时注意事项

a、拔桩起点和顺序:对封闭式钢板撞墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。

b、振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100~300mm,再与振动锤交替振打、振拔。

c、起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。

d、供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2~2.0倍。

以散布冲击力和维护桩头。围堰将合拢时,宜常常观测附近的冲淤情况,必要时应采纳措施,防止上游冲空、涌水或许下流淤积,影响施工进程。钢板桩围堰在合拢处往往构成上窄下宽的状况,这使得最终一组板桩很难插下,常用的方法是将附近一段钢板桩墙的上端向外推开,以使上下宽度挨近;必要时,可根据实测宽度,做一块上窄下宽的异形钢板桩,合拢时,先将异形钢板桩插下,再插最终一块规范钢板桩。抽水堵漏:抽水前,应将钢板桩与导框之间空地用垫木塞紧,以确保导框受力均匀。从围堰内排水时。若发现有渗漏,锁口不密的漏水,可在抽水发现后以板条、棉絮、麻绒等在板桩内侧嵌塞,或在漏缝外侧水中抛投煤灰拌锯末,效果显著。广州天海钢板桩三分快3是专门从事拉森桩、H型钢、钢板桩租赁、打桩、拔桩及围囹制作,土建基础工程施工。

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本公司钢板桩施工方案,在工程建设中,冷弯钢板桩使用规模较狭隘,大都只是作为使用的材料补充。","冷弯钢板桩-简介英文名称:ColdFormedSheetPiling冷弯钢板桩是在由冷弯机组接连滚压成形,且旁边面锁口可接连性搭接以构成一种板桩墙的钢结构体。冷弯钢板桩选用较薄的板材(常用厚度为8mm~14mm),以冷弯成型机组加工而成。其出产本钱较低而价格便宜,定尺操控也更灵敏。但因加工方式粗陋,桩体各部位厚度一样,截面尺度无法优化导致用钢量添加;锁口部位形状难操控,联接处卡扣不严、无法止水;受冷弯加工设备才能制约,只能出产钢种强度等级低、厚度较单薄的商品;且冷弯加工过程中发生的应力较大,桩体运用中易发生撕裂,使用具有较大的局限性。

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